Vruća vulkanizacija transportne trake od čelične užadi

Obično, otporno na toplinu (visoka temperatura), otporno na kiseline i lužine, otporno na ulje, hladnoću, otporno na habanje, otporno na plamen pamučno platno za različita svojstva obično (CC), najlonsko (NN) pokretne trake, poliesterske (EP) ravne i velike kutne bočne trake zupčanika, ukrasni uzorak, kao što je pokretna traka. I valjak, valjak, stentovi, kao što su električni valjkasti transportni pribor. prijenosni valjak; Valjak za preusmjeravanje; električni bubanj; Magnetski bubanj magnetska remenica (); Valjak; stent; ušice za podizanje; Uređaj za zatezanje; Čistač; Spojka, kao što su transportni strojevi TD75 i više od 200 vrsta proizvoda.
U nastavku vas upoznajemo s vulkanizacijom pokretne trake od čelične užadi.
Spoj toplinske vulkanizacije transportne trake od čelične užadi ima sljedeće specifične postupke:
1. Duljina trake je dobra, uređaj za zatezanje nalazi se na najmanjem mjestu, a zatim se traka počela ljuštiti. Kut spoja od 16,7 stupnjeva, 45 stupnjeva promjene položaja žice s nožem. Obje strane za uklanjanje rubnog ljepila, izložena čelična žica. Od dna do poklopca gume, širina je oko 300 mm.
2. Upotrijebite nožni nož ispod užeta pod kutom od 30-45 stupnjeva, urezan na čelično žičano uže linije utora.
3. Ručnom pilom i nožem odrežite gumenu traku krajnjeg poklopca.
4. Dio skidanja gumenog poklopca, upotrijebite steznu traku za uklanjanje krajnjeg dijela, uz pomoć kuke za izvlačenje ubrzajte skidanje sa stupnjevima.
5. U procesu skidanja trake s užeta, strogo je zabranjeno da voda, ulje i druge prljavštine padaju u traku s kabela.
6. Linija trake ljepila kao što je susret s izvornom jezgrom remena i prianjanje nije dobro, dijelovi žičane užadi trebaju biti zalijepljeni na loše ljepilo jezgre i potpuno se odlijepiti.
7. Koristite stroj za brušenje utora u MAO-u, kao i utora uz njega za brušenje remena od 30 mm, i pazite da se ne zaluta.
8. Guma za rezanje: u skladu sa zahtjevima veličine i rezne jezgre pokrijte ljepilom i ljepljivim ljepilom.
9. Kompozitni film: čišćenje površine jezgre i poklopca ljepilom od sluzi, suho nakon stavljanja dva komada očišćene površine je relativno složeno.
10. Spojna ekvidistantna ravna vulkanizerska četiri temeljna greda, širine jednake ili manje od širine ploče, stavlja se na dno grede krajnje preše vulkanizera razbacane na nasumično mjesto pod kutom od 70 stupnjeva.
11. Stavite ploču na gredu, a zatim je postavite na izolacijsku ploču, zatim se grijaća ploča postavlja na izolacijsku ploču, a na kraju se grijaća ploča postavlja na ploču.
12. Ako koristite mnogo setova vulkanizacijskih strojeva za vulkanizaciju, na mjestu spajanja grijaće ploče treba biti 200 x 0,8 bakar ili željezo.
13. Prema središtu prijeći središnju liniju dobra unaprijed, i ispraviti donio dva kraja, fiksni stan.
14. Od središta prema obje strane, umetnite žičano uže svaki krug, preklop i zadnji kraj s vulkaniziranim gumenim punilom za jezgru, glava će biti fiksna LaoShi žičano uže, žičano uže mora biti savršeno poravnato ravno, izbjegavajte pogrešan način preklopa.
15. U procesu raznih ljepila, valjanja ili drugog s rukom pritiskajući LaoShi na odgovarajući način.
16. Prema veličini originalnog remena spojni dijelovi sirove gume na nap.
17. Morate koristiti trbušni pojas s obje strane ruba žičane užadi.
18. Stavite ga u žičano uže s obje strane ljepila, ako je s bočnom armaturom, na jezgri ljepila nakon polaganja poprečne armature u gornjem ležaju 1 mm debljine jezgre ljepila ljepila (ljepila), na kraju pokrijte ljepilo na trgovini, debljina pokretne trake nije manja od izvorne debljine.
Provjerite prije 19. Vulkanizacijska spojna površina je ravna, jezgra, širina prema debljini, točan način odabira artikla (način deblje od širine trake tanke 1-2 mm).
20. Provjerite položaj konektora na sulfidnoj ploči, grijaća ploča okomito sa svake strane trebala bi biti spojni dijelovi dugi najmanje 150 mm, bočno svaka strana trebala bi biti gubeći širinu najmanje 50 mm.
21. Na traku za stvrdnjavanje postavljenu na ploču, a zatim postavite grijaću ploču, toplinski štit na radnju.
22. Tlak vulkanizacije od 1,5-1,5 MPa, počeo je s tlakom od 0,5 MPa, kako temperatura grijaće ploče raste, tlak također postupno raste, temperatura od 50 ℃, tlak je 0,5 MPa. Kada je temperatura 80 ℃, tlak je 0,75 MPa, temperatura je 100 ℃. S obzirom na nazivni tlak od 1,5 MPa, kada je do 145 ℃, započnite vremensku konstantnu temperaturu, konstantna temperatura u procesu tlaka mora se održavati iznad 1,5 MPa, kada se u bilo kojem trenutku isključi tlak, tlak punjenja u bilo koje vrijeme. Tlak nakon vremena treba dovesti do sumpora, LengMo ispod 70 ℃, otvoriti prije uklanjanja hidrauličkog stroja za vulkanizaciju, ukloniti traku.
23. Koncentričnost pregleda: traka nakon spajanja, središte dviju pokretnih traka treba biti u istoj liniji.